Вакуумные шланги предназначены для соединения и передачи воздуха между аппаратами, приборами и т.д. Главным требованием, предъявляемым к вакуумным шлангам, является способность выдерживать высокое отрицательное давление и не сжиматься под его воздействием. При этом они должны обладать наиболее оптимальной гибкостью для удобства соединения.

Вакуумные шланги классифицируются по материалам их изготовления, как наиболее простой способ:

1. ПВХ вакуумные шланги (1 рисунок);
2. Резиновые вакуумные шланги (2 рисунок);
3. Силиконовые вакуумные шланги (3 рисунок);
4. Армированные вакуумные шланги (4 рисунок).

ПВХ шланги изготавливаются из качественного поливинилхлорида (ПВХ), применяются в построении трубопровода для среднего вакуума. Имеют несколько отличительных особенностей:

• Низкая цена;
• Доступность;
• Высокая гибкость.

Но они обладают низкой прочностью и применяются редко, как правило, там, где необходимо маленькое сечение. При их использовании в вакуумных системах они ограничиваются внутренним диаметром от 5 до 9 мм при толщине внутренней стенки 2...2,5 мм.

ПВХ шланги наиболее часто находят свое применение в вакуумных системах дегазации (объем камеры 5...15 литров), системах прессования. Их основное применение там, где есть возможность использования малого внутреннего сечения — до 10 мм.

Также стоит отметить, что подобные шланги требовательны к соединению. Их необходимо обязательно крепить хомутами.

Наиболее распространенный модельный ряд шлангов представлен в таблице:

Резиновые вакуумные шланги изготавливаются из качественной резины, чаще всего являются армированными нитью и уже оборудованы резьбовыми фитингами.

Резиновые армированные шланги наиболее востребованы в сервисах по ремонту систем кондиционирования. Они уже оборудованы фитингом с резьбой SAE и легко подключаются к вакуумному насосу. Также данные шланги рассчитаны для работы при высоком избыточном давлении.

Преимущество данных шлангов:

• Средняя цена;
• Доступность;
• Высокая гибкость.

Но и имеют серьезные недостатки. Ограниченность по длине, исходя из модельного ряда: 0,9; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5 метра. Маленькое внутреннее сечение 5...6 мм.

Как уже было написано выше, они применяются в станциях заправки кондиционеров. Также получили широкое распространение в системах дегазации. Они являются очень удобными для подключения и обеспечивают высокую герметичность.

Силиконовые вакуумные шланги являются универсальными. Силиконовые шланги вакуумной машины идеально подходят для лабораторного применения, а также пищевой промышленности.

Обладают огромным количеством преимуществ:

• Высокая гибкость;
• Термостойкость, до 200 °С;
• Легкость монтажа. Не требуют дополнительной фиксации хомутом;
• Устойчивости к механическим нагрузкам, воздействиям (перегибы, трещины, скручивания).

Но и имеют свои недостатки:

• Высокая стоимость;
• Низкая доступность.

Использование силиконовых шлангов актуально там, где необходимо внутреннее сечение 5...12 мм. Использование шлангов большего сечения нецелесообразно из-за большой толщины стенки и очень высокой стоимости.

Данные шланги часто применяются для лабораторного вакуумного оборудования. Используется в композитах в качестве соединительных элементов. К примеру, отрезок длиной 10–15 см соединяет между собой две проводящих трубки или же ПВХ шланга. При этом обеспечивается высокая герметичность такого соединения и быстрый монтаж.

Наиболее распространенный модельный ряд шлангов представлен в таблице:

Армированные вакуумные шланги находят всё большее применение. Их особенностью является большое сечение от 12 до 100 мм. Это очень актуально при использовании с вакуумными насосами промышленного назначения. Армированный вакуумный шланг — это обычный ПВХ шланг, который армирован стальной спиралью для обеспечения жесткости шланга.

Армированные шланги имеют следующие преимущества:

• Низкая цена;
• Высокая доступность;
• Возможность использования большого сечения.

Но имеют и свои недостатки:

• Плохая гибкость;
• Сложность герметизации соединения.

Армированные вакуумные шланги очень часто применяются в системах центрального вакуума, там, где необходимо большое внутреннее сечение. Данные шланги представлены большим выбором на российском рынке, и можно подобрать под абсолютно разные технологические задачи.

Основные сложности, которые возникают при использовании таких шлангов, связаны с их соединением, они обязательно должны быть стянуты хомутами. Армированные шланги, которые имеют ребристость с наружной стороны, требуют специальных хомутов. Возможно подключение таких шлангов без хомута, но при наличии уплотнительного кольца на штуцере.

Наиболее распространенный модельный ряд шлангов представлен в таблице:

декабрь 20, 2024