Двухкомпонентный формовочный платиновый силикон SR-30 предназначен для изготовления форм для литья деталей различного применения.
К примеру изделия:
- Ювелирные - формы для отливки колец, сережек;
- Бытовые - формы для мыла;
- Промышленные - формы при прототипировании или мелкосерийном производстве;
- Другие - формы для различных брелков и сувениров.
Силикон для изготовления форм SR-30 изготавливается на платиновом катализаторе и может быть использован для изготовления пищевых форм.
Силикон для форм имеет среднее значение твердости - 30 единиц по Шору и минимальную степень вязкости для оловянных формовочных силиконов, что удобно при заливки формы.
Особенности:
- Отверждается при комнатной температуре. Менее требователен к температуре в отличие от более дорогих аналогов;
- Обладает низкой вязкостью готовой смеси, что положительно сказывается на удобстве заливки сложных форм;
- Высокая эластичность и высокая стойкость к разрыву;
- Незначительная усадка при заливке;
- Высокая тиражируемость и долговечность эксплуатации;
- Хорошая смешиваемость с красителями при изготовлении готовых деталей из силикона;
Технические характеристики:
|
|
|
---|---|---|
Наименование | Единицы измерения | Значение |
Усредненная вязкость при 20 *С
|
МПа | 5000 |
Время жизни при 25 *С
|
мин | 25-30 |
Время полимеризации при 25 *С
|
час | 4-5 |
Пропорция отвердителя
|
|
1:1 |
Твердость (по Шору А)
|
ед. | 30 |
Сопротивление раздиру
|
кН/м
|
>20 |
Относительное удлинение при разрыве
|
% | >420 |
Условная прочность при разрыве
|
кгс/см2 | >22 |
Линейная усадка
|
% | <0,1 |
Относительная плотность при 25*С
|
г/см3
|
1,08 |
Рекомендации по применению:
- Компоненты требуют точной дозировки согласно рекомендуемого соотношения. Переливать отвердитель не рекомендуется, так как это может привести к быстрой полимеризации смеси. Недостаточное количество отвердителя приведет к браку формы, она будет липкая и жидкая.
- Дозировка производится по массе с применением высокоточных весов.
- Не рекомендуется производить отверждение смеси при температуре ниже 18 *С, это может привести к липкости формы;
- В процессе смешивания компонентов смесь насыщается воздухом и при заливке в форме могут присутствовать кратеры. Чтобы это исключить и получить форму высокого качества, смесь после смешивания необходимо дегазировать;
- При использовании мастер моделей для отливки формы из пористых материалов или из силикона, необходимо на поверхность мастер модели нанести восковой разделитель, к примеру ВС-М. Разделитель позволить отделить полученную форму от мастер модели легко и без разрыва.