Формовочный силикон Super Mold 3030 - СКБ-077

Промышленное оборудование для заправки автокондиционеров, вакуумной инфузии и формовки

Формовочный силикон Super Mold 3030

970 руб.

Двухкомпонентный формовочный силикон Super Mold M3030 предназначен для изготовления скульптур, искусственного камня, заливки полиуретановых, эпоксидных смол, воска, мыла, для работы с полимерной глиной, изготовления свечей и др.
Масса компонентов (А+Б)
1 кг
5 кг


В корзину

Двухкомпонентный формовочный силикон Super Mold M3030 предназначен для изготовления скульптур, искусственного камня, заливки полиуретановых, эпоксидных смол, воска, мыла, для работы с полимерной глиной, изготовления свечей и др.

Силикон для изготовления форм Super Mold M3030 изготавливается на оловянном катализаторе и не предназначен для изготовления пищевых форм.

Силикон для форм имеет среднее значение твердости - 30 единиц по Шору и оптимальную степень вязкости для оловянных формовочных силиконов, что удобно при заливки формы.

Особенности:

  • Отверждается при комнатной температуре. Менее требователен к температуре в отличие от более дорогих аналогов;
  • Обладает низкой вязкостью готовой смеси, что положительно сказывается на удобстве заливки сложных форм;
  • Высокая эластичность и высокая стойкость к разрыву;
  • Незначительная усадка при заливке;
  • Высокая тиражируемость и долговечность эксплуатации;
  • Хорошая смешиваемость с красителями при изготовлении готовых деталей из силикона;

Технические характеристики:




Наименование Единицы измерения Значение
Усредненная вязкость при 20 *С
МПа 25000
Время жизни при 25 *С
мин 20
Время полимеризации при 25 *С
час 16
Пропорция отвердителя
% 2
Твердость (по Шору А)
ед. 30
Сопротивление раздиру
кН/м
>31
Относительное удлинение при разрыве
% >490
Условная прочность при разрыве
кгс/см2 >39
Линейная усадка
% <0,2
Относительная плотность при 25*С
г/см3
1,08


Рекомендации по применению:

  • Компоненты требуют точной дозировки согласно рекомендуемого соотношения. Переливать отвердитель не рекомендуется, так как это может привести к быстрой полимеризации смеси. Недостаточное количество отвердителя приведет к браку формы, она будет липкая и жидкая.
  • Дозировка производится по массе с применением высокоточных весов.
  • Не рекомендуется производить отверждение смеси при температуре ниже 18 *С, это может привести к липкости формы;
  • В процессе смешивания компонентов смесь насыщается воздухом и при заливке в форме могут присутствовать кратеры. Чтобы это исключить и получить форму высокого качества, смесь после смешивания необходимо дегазировать;
  • При использовании мастер моделей для отливки формы из пористых материалов или из силикона, необходимо на поверхность мастер модели нанести восковой разделитель, к примеру ВС-М. Разделитель позволить отделить полученную форму от мастер модели легко и без разрыва.