Вакуумная камера — это резервуар (емкость), предназначенный для создания в нем остаточного давления.
Вакуумная камера может использоваться:
- Для дегазации силикона при изготовлении форм для литья и дегазации полиуретана, пластика, смолы перед их заливкой в форму. Вакуумная камера для дегазации позволяет исключить мелкие пузырьки воздуха в компаунде образуемые при смешивании компонентов, что сказывается на повышении качества отливаемого изделия. Наиболее часто отливаемые детали при которых используется вакуумная камера это пластиковые брелки, внутренние миры, украшения из ювелирных смол и т.д.;
- Для стабилизации древесины. Процесс стабилизации древесины в вакуумной камере служит для придания дереву более высокой прочности, твердости и улучшении декоративных качеств при сохранении природного рисунка. Дерево прошедшее стабилизацию (консервацию) используется для последующего изготовления ручек ножей, дверных ручек и т.д.;
- Для изготовления композитов по технологии вакуумная инфузия. Вакуумные камеры используемые для изготовления композитов дополняются цанговым фитингом под проводящую трубку и применяются в качестве дегазатора для смолы перед проведением инфузии и уже при проведении служат вакуумной ловушкой для сбора излишек смолы. Наиболее часто изготавливаемые детали это бампера, капоты автомобилей и т.д.;
- Для проведения заводских испытаний на герметичность. Последнее время часто вакуумные камеры используются для проведения испытаний на герметичность упаковки при ее крупносерийном изготовлении. Данный способ проведения испытаний является наиболее наглядным, простым и экономичным;
- Для проведения термообработки металлов. Довольно редкий процесс, но все же используемый;
- Для проведения лабораторных испытаний различных веществ.
Наша компания производит вакуумные камеры для дегазации объемом от 5 до 40 литров в различных технических вариантах, что позволяет выбрать клиентам наиболее подходящую под разные условия их эксплуатации.
Вакуумная камера для дегазации силикона производства нашей компании является проверенным техническим решением на рынке, которая подходит для решения наиболее широких задач.
Каждая вакуумная камера для дегазации силикона перед отгрузкой проходит 100% испытания на герметичность.
При выборе вакуумной камеры дегазации необходимо исходить из максимального объема дегазируемой смеси. К примеру, дегазации 1,5–2,0 кг силикона производится в камере объемом 5 литров. Дегазация от 4–6 кг силикона производится в камере объемом 15 литров. Дегазации от 10 кг производится в камере объемом 35 литров.
Для вакуумной камеры для дегазации силикона необходимо подбирать насос соответствующей производительности. Использование менее производительного насоса с большой по объему вакуумной камеры грозит сильным увеличением вязкости смеси, что усложнит процесс последующей заливки. Или застыванием рабочей смеси в процессе дегазации.
Рекомендации для выбора вакуумного насоса
Наши рекомендации для выбора вакуумного насоса для вакуумной камеры:
- Вакуумная камера 5 л — насос с производительностью от 50 до 100 литров в минуту;
- Вакуумная камера 15 л — насос с производительностью от 170 литров в минуту;
- Вакуумная камера 35 л — промышленный вакуумный насос с производительностью от 330 литров в минуту.
Выбор вакуумного насоса согласно нашим рекомендациям позволит улучшить качество дегазируемых смесей, снизить издержки при эксплуатации и повысить рентабельность бизнеса.
Все вакуумные камеры для дегазации производства нашей компании проходят 100% испытания на герметичность.